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ROBAT MACHINERY

汕頭市路百拓機械有限公司

一家專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)塑料機械設計制造、模具專(zhuān)業(yè)定制的研發(fā)型企業(yè)

ROBAT MACHINERY

創(chuàng )新 質(zhì)量 誠信 服務(wù)

我們將秉承此價(jià)值觀(guān) 堅持誠信為本,追求高品質(zhì)不斷超越不斷創(chuàng )新

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產(chǎn)品應用

專(zhuān)業(yè)于制造 專(zhuān)注于品質(zhì)

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市場(chǎng)化產(chǎn)品+及時(shí)售后服務(wù)

公司有售后工程師進(jìn)行售后維護

產(chǎn)品展示

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應用領(lǐng)域

RM-3
三工位正負壓熱成型機 RM-3 Three-station Thermoforming Machine [Forming-Cutting-Stacking]

RM-4
工位正負壓熱成型機 【成型-沖孔-裁切-碼垛】 RM-4 Four Station Thermoforming Machine [Forming - Punching - Cutting-Stacking]

RM-2R
雙工位模內切正負壓熱成型機 【配備模內五金刀模裁切+在線(xiàn)碼垛】

RM-2RH
雙工位模內切正負壓熱成型機 【配備模內五金刀模裁切+在線(xiàn)碼垛】 RM-2RH Double Station In-mould CuttingThermoforming Machine [Hardware steel knife cutting and on-line stacking]

高速壓空成型機

汕頭市路百拓機械有限公司

Company Profile

  汕頭市路百拓機械有限公司創(chuàng )建于2019年,是一家專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)塑料機械設計制造、模具專(zhuān)業(yè)定制的研發(fā)型企業(yè)。公司現擁有一支專(zhuān)業(yè)的管理、設計研發(fā)、生產(chǎn)團隊,致力于為客戶(hù)提供次性塑料用品機械生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案,已然成為一家品牌機械制造廠(chǎng)家,以合格的產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)和社會(huì )的認可。


  公司的主導產(chǎn)品為RM系列高速多工位正負壓熱成型機,RM1011大版面四工位正負壓熱成型機等一次性塑料用品設備、各類(lèi)塑料制品模具設計開(kāi)發(fā)生產(chǎn)線(xiàn)中的自動(dòng)化輔助設備,設備暢銷(xiāo)國內外市場(chǎng),口碑優(yōu)良。

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|  HOT PRODUCTS

Suitable for the following materials

適用于以下材料——

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各種造型盒子

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沖孔對折盒

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新鄉水果包裝盒

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熟食盒

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沙拉透明塑膠盒

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各種食品包裝

——應用案例展示

APPRECIATION OF BEST CASE

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應用案例01

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應用案例02

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應用案例03

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應用案例04

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應用案例05

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應用案例06

技術(shù)實(shí)力

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  • 15

    年+

    15年的發(fā)展歷史

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  • 24000

    建筑面積24000平方米

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  • 10

    占地面積10畝

  • 資質(zhì)認證

    資質(zhì)認證

    健全的質(zhì)量管理體系
    致力于為客戶(hù)提供次性塑料用品機械生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案,
    已然成為一家品牌機械制造廠(chǎng)家,
    以?xún)?yōu)秀的產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)和社會(huì )的認可。
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  • 產(chǎn)研能力

    生產(chǎn)實(shí)力

    擁有自主設計及研發(fā)能力
    擁有工程師和技工組成的產(chǎn)品研發(fā)隊伍;
    擁有傳統沖壓技術(shù)和經(jīng)驗;
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  • 聯(lián)系我們

    聯(lián)系我們

    以人為本,誠信創(chuàng )新
    地址:汕頭市金平區月華工業(yè)區3橫10號
    電話(huà):138-0233-6664
    郵箱:631016052@QQ.COM
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新聞資訊

汕頭市路百拓機械有限公司
2022.08.17

板材結構的不對稱(chēng)是引起板材變形的重要原因

板材結構的不對稱(chēng)是引起板材變形的重要原因

板材結構的不對稱(chēng)是引起板材變形的重要原因,板材的表面加工過(guò)程則容易破壞板材的對稱(chēng)性,可能的原因有以下幾種: 1)熱壓貼面過(guò)程。由于板材接觸上下熱壓板的時(shí)間存在差異,上下熱壓板往往要有適當溫差,并且根據不同的氣候、不同樹(shù)種的板材、不同含水率的板材、不同厚度的板材等,溫差需要做出相應的調整。 2)貼面后的養生過(guò)程。貼面后的飾面板保持較高的溫度,如果直接碼垛養生,會(huì )造成飾面板溫度遲遲不能得到釋放,不僅容易導致表面的浸膠紙老化,而且容易導致板材變形。如果經(jīng)過(guò)翻板器散熱后,會(huì )大幅度降低飾面板溫度,有效避免浸膠紙老化、板材變形問(wèn)題的產(chǎn)生。 3)飾面材料的選擇。設計師會(huì )努力地創(chuàng )作出更加富有美感的作品,其中不乏不同飾面材料的搭配。但是不同的飾面材料的共同使用,特別容易破壞飾面板結構對稱(chēng)性,如一面為浸漬膠膜紙飾面,另一面為玻璃制品,或者PET、UV油漆。短時(shí)間內不明顯,隨著(zhù)時(shí)間的推移和環(huán)境的變化,不對稱(chēng)帶來(lái)的變形幾率就會(huì )提升。如果同一張板材的兩個(gè)面選擇相同的飾面材料,會(huì )有效降低變形的幾率。

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2022.08.17

熱壓罐成型工藝優(yōu)缺點(diǎn)介紹

熱壓罐成型工藝優(yōu)缺點(diǎn)介紹

熱壓罐成形工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上,于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)升溫,加壓,保溫(中溫或高溫),降溫和泄壓過(guò)程,使其成為所需要的形狀和質(zhì)量的成形工藝方法。 ? 熱壓罐成形工藝是目前廣泛應用的先進(jìn)復合材料結構、蜂窩夾芯結構及金屬或復合材料膠接結構的主要成形方法之一,制造的構件可應用于航空航天領(lǐng)域的主承力和次承力結構,熱壓罐成形工藝主要適用于大部分熱固性復合材料、蜂窩夾芯結構以及膠接結構的成形。 ? 作為復合材料制件主要生產(chǎn)設備的熱壓罐,是一個(gè)具有整體加熱系統的大型壓力容器。典型熱壓罐的結構如圖3一18所示。其常見(jiàn)的結構是一端封閉 ,另一端開(kāi)門(mén)的圓柱體,為復合材料制件的壓實(shí)和固化提供必要的熱量和壓力,常用的航空熱固性材料(例如高溫固化環(huán)氧樹(shù)脂)的固化溫度為175°C,固化壓力為600kPa,因此必須保證熱壓罐在高溫下足夠堅固。這使得熱壓罐的制造相當昂貴。目前而言,航空應用的大多數是中等溫度和壓力。同時(shí),還有一些復合材料成形要求的壓力和溫度更高,?例如先進(jìn)的熱塑性基體復合材料(如PEEK,PEI等)和高溫熱固性復合材料(如聚酰亞胺PMR一15等 ),要求溫度在300 ~ 400°C之間、壓力在1MPa以上。例如圖3- 19中LP一 15聚酰亞胺復合材料(北京航空材料研究院材料產(chǎn)品牌號)固化壓力和溫度就比較高。針對這種情況,需要建造特殊的熱壓罐,成本會(huì )相當高。

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2022.08.17

熱壓罐成型工藝

熱壓罐成型工藝

1 概述 ? ? ? ? 熱壓罐(HotAirAutoelave或簡(jiǎn)寫(xiě)Atitoelave)是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設備,使用這種設備進(jìn)行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是制造連續纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法,目前廣泛應用于先進(jìn)復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。材料成型時(shí),利用熱壓罐內同時(shí)提供的均勻溫度和均布壓力而固化,所以可得到表面與內部質(zhì)量高,形狀復雜,面積巨大的復合材料制件.我國的西安飛機制造公司于八十年代末同德國的肖爾茨機械工程公司公司聯(lián)合設計分體加工制造了國內航空工廠(chǎng)大規格的熱壓罐。 ? 2 熱壓罐成型法簡(jiǎn)介 ??熱壓罐成型法是目前國內外廣泛采用的工藝方法之一,主要用于大尺寸、外形較復雜的航空、航天FRP構件的制造,如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性,結構很復雜的構件,用該方法成型有一定困難。同時(shí)此法對模具的設計技術(shù)要求很高,模具必須有良好的導熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。 ? 2.1 基本原理 ? ? ? ?將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后放入熱壓罐中,經(jīng)過(guò)熱壓罐設備加溫、加壓,完成材料固化反應,使預浸料坯件成為所需形狀和滿(mǎn)足質(zhì)量要求的構件的工藝方法。 2.2 工藝特點(diǎn) ??熱壓罐成型法是FRP構件的常用成型方法,可成型夾層結構件和層壓板構件,也可成型組合構件和膠接構件。

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PET塑料的用途

玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車(chē)行業(yè),用于各種線(xiàn)圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車(chē)燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應用領(lǐng)域的耗用比例為:電器電子26%,汽車(chē)22%,機械19%,用具10%,消費品10%,其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大,僅占PET總量的1.6%...
18 2022/08

模內熱切與模內切的區別?

模內切工作流程:合?!⑸洹骸鋮s→開(kāi)?!敵觥斯ぜ羲诨蛑尉咔兴?。模內熱切工作流程:合?!⑸洹骸兴?→冷卻→開(kāi)?!敵?.
18 2022/08

吸塑行業(yè)的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)

1、吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材或板材(厚片吸塑)加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面, 冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾車(chē)船飾件、家用電器內膽(例冰箱內膽)、門(mén)板、燈飾、箱包、裝飾用件、滑滑梯、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術(shù)廣告、交通標志、托盤(pán)襯墊等行業(yè)。常用的材料有:ABS. PP. PS. PVC. EPS. HIPS. PE. HDPE. PC . PMMA 等熱塑性塑料...
18 2022/08

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